止水铜片的焊接方法一般分为下面几种？

为了保证止水铜片焊接部分达到更好的止水效果，可根据实际情况和工程质量要求以及止水铜片的规格采用以下几种焊接方式；

  第一种止水铜片焊接方法；气焊

  气焊一般可选用焊丝进行焊接，焊丝分两种，一种是含有脱氧元素的焊丝；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。

  第二种止水铜片焊接方法：电弧焊

  采用手工电弧焊方式；用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。  焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。 焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。

  第三种止水铜片焊接方法：氩弧焊 

 止水铜片手工氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。 注：预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。

止水铜片焊接规范

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